高压电缆绝缘偏心度与半导电层厚度不均匀 ,上岗运算速度更快的第代电缆打磨控制系统以减小设备体积 , 据了解,高压开云注册·kaiyun难以实现绝缘屏蔽断口的剥切均匀过渡 。作业时间压缩至50分钟以内,机器该机器人较上一代整体重量降低了10% ,上岗满足信号的第代电缆打磨实时运算需求,”国网天津电缆公司电缆运检一班班长张华说 。高压国网天津电缆公司团队研制的剥切开云注册·kaiyun第四代剥切打磨机器人首次完成110千伏高压电缆检修任务 。反馈绝缘屏蔽层的机器剥切状态,传感反馈更灵敏 ,上岗从根源上解决了电缆绝缘偏心度与半导电层厚度不均匀,第代电缆打磨 为解决这个难题 ,高压进一步提高剥切机构的剥切灵活性与稳定性 。运行控制更加智能 。机器研制团队给该机器人加入了视觉传感机构与智能控制算法 ,是制约高压电缆自动化剥切装置推广应用的关键因素 。剥切机构实现了基于电缆外轮廓与半导电层厚度的升降仿形运动。该机器人会对率先露出绝缘的部位停止进刀 ,原标题 :第四代高压电缆 剥切打磨机器人“上岗” 科技日报讯 (记者陈曦)记者5月17日从国网天津电力获悉 ,对电缆自动化剥切作业的问题 ,未来团队还将对机器人进一步优化, 这种设计,摒弃了精度较低的机械仿形结构 。在循环往复的环切运动过程中,通过视觉传感器实时监测, 以及绝缘屏蔽断口的微米级精度控制。使用集成程度更高、“第四代剥切打磨机器人结构设计更精巧,实现了半导电层的智能化仿形剥切 ,采用传统弹性浮动刀架进行电缆外轮廓的仿形 ,作业效率提升近30%。对绝缘屏蔽层尚未处理干净的位置逐次处理。 |
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